UV 上光油由于不使用或者較少有機溶劑，低 VOC 排放，生產效率高、承印材料廣泛，成膜性能優異，成為油墨裝飾層的最佳保護膜之一，在很多領域得到大量應用。將 UV 光油應用于轉印膜保護層，可有效提高轉印圖案的光澤度，增加轉印膜的耐抗性及耐磨性等性能，同時增加產品的美觀度和使用價值。
目前UV轉印膜在實際使用過程中也存在以下問題：
1、無法實現連續生產
熱轉印花膜一般采用凹版套印技術實現彩色印刷，如圖1所示，基底層通過第一個涂布頭印刷第1色油墨，然后經過烘箱干燥，在進入到第2個涂布頭印刷第2色油墨。圖1為凹版套印工程簡圖。熱轉印花膜印刷采用溶劑性丙烯酸樹脂為原料，通過烘箱產生熱量使溶劑揮發即可成膜，所以能夠實現多色套印連續生產。常規UV轉印膜的UV印刷層通過烘箱無法實現干燥，只有通過紫外線固化才能干燥成膜;如需實現連續印刷，就需要在烘箱與后一個涂布頭之間的空隙位置(圖中藍色線條位置)安裝固化裝置，但是該空隙空間小，不適合安轉大體積汞燈固化裝置;雖然LED固化裝置安裝空間小，但是對于需要印刷多層UV層的轉印膜來說，意味著需要多安裝幾套LED固化裝置，從而增加成本。
2、常規UV層表面再印刷比較困難
為了提高UV保護層對承印物的保護級別，通常會選用高官能度樹脂，大量使用單體等措施來提高保護層交聯后的空間致密度;UV涂層致密度的增加會影響了油墨層在UV保護層上的印刷;此外，在熱轉印膠實現轉印的過程巾，會出現“凹形”轉角位因為涂層硬度過商而開裂的現象。
浙江納美推出可套印UV/LED固化轉印清漆，該光油在加熱條件下進行交聯反應，實現樹脂組合物的熱固化成膜，該膜表干性好、耐溶劑、有較好的柔韌性，仍具有光固化特性。在該保護層上可以繼續印刷保護層或者油墨，由于保護層中含有未固化的丙烯酸基團、不飽和雙鍵或環氧基團，可與上層保護層或者油墨進行交聯，從而提高上層保護層或者油墨在該保護層上的附著力。印刷圖案全部印刷好后或者移到產品上之后，光油保護層仍是熱塑性且具有光固化特性，此時進行UV/LED光照后，丙烯酸基團、不飽和雙鍵或環氧基團在自由基光引發劑的作用下進行自由基固化聚合反應，形成三維網狀聚合物結構，提高保護層的硬度、耐抗性及耐磨性等性能。
