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◆該加工中心為正“T”字型結構,底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在內部分布著網狀結構的加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障;
◆ X軸(左右)、Z軸(前后)為45寬重載型滾柱式直線導軌,Y(垂直)為55寬超重載滾柱式直線導軌。
◆X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠(?50×12),進給速度高;伺服電機利用彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;
◆ 絲杠支承采用絲杠專用軸承并預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響;
◆ 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速最高達6000rpm,為適應低速重切削,主軸實際輸出最高轉速2000rpm;
◆ X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
◆ 主軸箱裝有自動平衡系統,可動態平衡主軸箱體的自重,保證機床了的加工精度;
◆ 采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
◆ 機床配套CNC控制系統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠。
行程 | X軸 | 800mm |
Y軸 | 700mm | |
Z軸 | 800mm | |
主軸端面至工作臺中心距離 | 70~870mm | |
主軸中心至工作臺面距離 | 50-750 | |
回轉工作臺 | 工作臺面積 | 500X500mm(最小分割單位1°)液壓鎖緊 |
工作臺最大負荷 | 500kg | |
T型槽(槽×寬×中心距) | 5-14-100 | |
分度精度 | ±5″ | |
重復精度 | ±2" | |
主軸 | 主電機功率 | 15/18.5kw(伺服電機) |
主軸內錐 | BT50 | |
主軸最高轉速 | 6000rpm | |
刀庫 | 刀具容量 | 40把 |
最大刀具直徑 | Φ127/Φ178mm | |
最大刀具長度 | 300mm | |
最大刀具重量 | 15kg | |
快速位移 | X/Y/Z軸快移 | 24/24/20m/min |
切削進給速度 | 1~5000mm/min | |
精度 | 精度按GBT18400.1-2010加工中心檢驗條件第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸),GBT18400.4-2010加工中心檢驗條件第4部分:線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗。 | |
機床重量 | 8500Kg |
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