微波竹筷殺蟲卵設備

竹制品半成品在出口各國時，會對竹制品半成品進行殺蟲，殺蟲卵，滅活及殺菌，以達到各國的要求。微波設備對竹制品中蛀蟲和蟲卵有強烈的殺滅作用。因此，微波滅霉菌和殺蟲兩者合一，是十分理想的方法。微波具有穿透性能，表面和內部同時作用，能保證內、外部溫度一同達到要求值，所以干燥、殺菌均勻、徹底，便于控制，沒有熱慣性便于控制、易實現自動化生產，減少生產操作人員，降低生產成本。微波殺菌設備采用非接觸式的加熱方法。它是一種物理殺菌方法，它不需要添加化學防腐劑就能夠殺滅細菌、霉菌和蟲卵，以及病毒等有害人體的微生物，它在殺滅有害微生物過程中，不會對物料殘留毒性或放射性物質的污染，安全無害,生產環境衛生，微波殺蟲卵設備采用全不銹鋼制造，生產過程中無廢水、廢氣、廢渣產生。設備為非標設計，采用流水化作業，可根據客戶生產量要求量身定制。可很好地保留原有的成分、外形及色澤。

竹筷殺蟲滅菌微波設備。

微波竹筷子干燥殺蟲滅菌設備是利用微波對濕度大容易發霉的竹子先進行烘干，在烘干過程中對蟲卵，霉菌，致病菌等進行殺菌。防止濕料在使用環境中干裂、收縮及被蟲蛀。微波竹筷子干燥殺蟲設備，竹制品生產過程中由于工藝流程在生產過程中原材料不一，自然干燥含水率不一樣，產品容易變形，開裂，為提高產品質量、降低損耗，提高商品質量，取得經濟效益。因而采用先進微波干燥設備技術—微波能穿透到物料內部，使物料表里同時產生熱能。

在三月天的梅雨季節，更是無法生產，靠天吃飯是企業傷不起。為提高產品質量、降低損耗，提高商品質量，取得經濟效益，我向大家推薦一種先進微波能干燥技術，微波能穿透到物料內部，使物料表里同時產生熱能，不會產生外熱內冷現象對物品進行干燥，產品進行烘干處理時表面色不變，速度快，效率高；進行微波處理后，竹制品不發霉，不生蟲，長時間保證質量良好。優化工作環境、環保，設備自動化程度高，操作簡單，完全可以替代進口設備

微波干燥特點和機理不同于一般的干燥技術，概括起來有以下特點：

1) 微波干燥過程中的干燥層首先在物料內部形成， 然后由里層向外擴展。原因是物料在微波條件下內外同時受熱，內部溫度高于外部，水蒸氣由內向表層排出，物料內部先形成干燥層；常規加熱容易在物料外部先形成一層干燥硬殼， 這不僅會影響物料的品質和外觀，還會降低干燥速度。而微波干燥從根本上避免了以上情況的發生。

2) 防蛀、防霉、延長保存期。微波干燥木材，可穿透木材內部，使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延長保存期的作用

3) 微波干燥節能。用遠紅外線和蒸汽能源進行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。 

采用;獨有的微波源及其控制技術，確保微波源系統在各種復雜環境下長期連續穩定工作，其中磁控管的正常使用壽命≥1年；

采用按標準特制的高效微波傳輸系統，對物料進行均勻饋能，確保物料干燥均勻，有效避免物料局部溫度過高的現象；

采用獨創的數理模型，結合干燥工藝要求進行科學的腔體設計，確保脫水效率最高，同時避

免腔體內“熱點”、“打火”、“濺料”、“燒帶”等不良現象的發生；

主要性能及技術參數

根據客戶需要量身訂制;

控制傳輸帶最高工作溫度≤200oC;

微波頻率:2.45GHz±25MHz;

觸摸屏顯示、控制，具自動、手動雙重操作功能;

采用紅外濕度測量儀，對加熱箱內部溫、濕度進行測定，并實現全程精確控制;

微波泄漏量:<2mw/cm2。

1、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%

2、微波輸出功率：30kW（可調）

3、微波頻率：2450MHz±50Hz

4、額定輸入視在功率：≤24kVA

5、進出料口高度：50mm

6、傳輸帶寬度：500mm

7、傳輸速度：0.1～5m/min

8、外形尺寸（長×寬×高）：約8390×665×1668mm

9、工作環境：0～40℃、相對濕度≤80%

10、微波箱體數量：4個箱體

11、符合GB 10436-1989作業場所微波輻射衛生標準

13、符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設備

折疊主要應用領域

高水份粘稠性物料的干燥；

粉狀、顆粒狀、片狀、條狀、板狀、小型坯件等物料的干燥；

催化劑的活化再生；

污泥等固體廢棄物的干燥、殺菌、消毒；

食品、藥品、醫藥原料的干燥、殺菌、消毒；

大米、面粉的干燥、殺蟲、防霉處理；

茶葉的殺青、提香；

高分子材料的固化。