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硬質合金輥環是指以碳化鎢和鈷等為材料用粉末冶金方法制成的軋輥。硬質合金軋輥有整體式和組合式兩種。性能優

越、質量穩定、產品加工精度高，有較好的耐磨性和較高的抗沖擊性。硬質合金軋輥的性能與黏結相金屬的含量和基

體相——碳化鎢顆粒的大小有關。不同的黏結劑含量與相應的碳化鎢顆粒度形成不同的硬質合金牌號。已開發出系列

化的適用于不同架次的硬質合金牌號，碳化鎢在硬質合金中約占總組成質量的70%～90%，其平均顆粒度在0.2～14μ

m。若增加金屬黏結劑含量或增大碳化鎢的顆粒度，則硬質合金的硬度下降而韌性提高。硬質合金軋輥的抗彎強度可

達2200 MPa 以上，沖擊韌性可達（4～6）×106 J/m2，洛氏硬度HRA 為78～90。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨

性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳

化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起

。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的

碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。

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