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蒸汽發生器的介紹
燃氣蒸汽發生器性能特點:
結構先進:鍋爐本體采用多回程布置,結構緊湊,受熱面充足,升壓出氣極快,3分鐘汽壓可達 0.8Mpa,內部換熱管焊接擾流翅片管、有效的增加了換熱面積,加強了熱輻射功能、采用承壓節能器結構,內部對流管束采用低合金鋼,高溫耐腐,使用壽命更長,節能器內部使用翅片式S型走向,逆流換熱、節能效果更加明顯,鍋爐本體、輔機、附件設備安裝位置緊湊、撬裝式出廠,可有效的節約占地面積,管道閥門操作簡單。一鍵式智能控制,外形美觀、布置合理。
安全可靠:本蒸汽發生器使用鍋爐專用材料,嚴格按照國家標準進行制作,安全可靠,經久耐用。根據客戶對鍋爐蒸發量的需求不同,水容量可設計低于 30L或者50L,無需審批報檢。鍋爐運行完全自動化,程序控制點火燃燒,自動補給水位三保護,蒸汽超壓保護,熄火保護,全過程由電腦自動控制。操作簡便,噪音小,深得用戶的青睞。
高效節能:本蒸汽發生器采用微正壓燃燒方式,燃燒更加強烈,充滿度好,是最新型環保節能型產品。
環保耐用:采用新型節能器,大大降低煙氣溫度,提高熱效率,環保達到新標準。最新款低
氮全預混燃燒器,風機、閥組、燒頭、文丘里等全部采進口控制組件,燃燒更佳,排放更低,燃盡率跟高。
全國免檢:水容積低于30L或者50L(50L為D級鍋爐),可免除報裝年檢費用及繁雜的審批手續。
設備使用特點:
1、B 級鍋爐的設計制造保證,常壓鍋爐的使用享受;
2、整體化的燃燒配置系統使鍋爐的燃燒系統達到最佳配比,是節能與環保技術的有機結合;
3、采用全自動微電腦程序控制,液晶觸摸屏集成自動壓力控制、缺水保護、自動報警等智能控制。傻瓜式一鍵啟停,使操作人員更安心、省心;還可以根據客戶要求實行遠程控制。
4、小水容積大蒸汽量的獨特設計。可在3分鐘內獲得蒸汽。起熱速度快,加熱效果好,安裝時可加裝外置汽水分離裝置,確保高干度優質蒸汽;
5、外觀造型新穎、美觀,整體布置緊湊,占地面積少,安裝方便;
6、全冷凝技術使鍋爐熱效率比傳統燃氣鍋爐提高 6.8以上。
7、全天候備件供應,本公司足夠備有對本設備適用的各種型號的易損件,并承諾備件價格在 2 年內按商務報價單中的價格不變。
三、燃氣蒸汽發生器應用領域:
1、洗滌熨燙行業:干洗機、烘干機、水洗機、脫水機、熨平機燙斗等設備配套使用。
2、包裝機械行業:貼標機、套標機配套使用。
3、生物化工行業:發酵罐、反應釜、夾層鍋、攪拌機、乳化機等設備配套使用。
4、食品機械行業:釀酒、醫療衛生、豆腐機、蒸箱、滅菌箱、包裝機、涂料設備、封口機等設備配套使用。
5、其他行業:(油田、汽車)蒸汽清洗行業、(賓館、宿舍、學校、攪拌站)熱水供應、
(橋梁、鐵路)混泥土養護、(休閑美容會所)桑拿洗浴、熱交換設備等。
四、燃氣蒸汽發生器使用方法
1、將符合蒸汽發生器用水標準的水質水源接入進水口;
2、接通自動控制系統電源;
3、設定控制系統參數(通常出廠前廠家已設定好)
4、打開運行開關后,水泵自動工作,向爐體注水(注:第一次加水或中途水箱缺水時,應將水泵泵體排空氣,擰開水泵頭上的小螺絲,待水從小孔益出后,馬上將螺栓擰緊),到設定水位后,水泵自動停止,正常工作后當水位低于設定水位,系統全自動加水。
5、當氣壓升到設定值時,燃燒機停止工作;
6、當氣壓低于設定值時,整個系統會重新進入工作狀態;
7、長期不用,放空空氣(排凈余水)保持爐體清潔,以延長發生器使用壽命。
五、保修政策:
售后服務及質量保證:
一、貨物質量承諾
1、技術規范及相關產品標準:
本鍋爐嚴格按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》和 JB/T1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》標準制造、驗收。鍋爐焊縫按 JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》標準進行探傷。D級鍋爐接受市特檢中心駐廠監檢,并開具監檢證書。
2、產品都屬于產家原裝正品產品:
本鍋爐產品保證為本廠家生產的原裝產品。
保修年限、范圍、保修條件
鍋爐本體、輔機、配件包修一年,保修期滿后,如有損壞,廠方負責更換,費用按承諾的市場最低價格由用戶自理。
2、解決問題、排除故障速度
售后服務由本公司的安裝部負責,提供 24 小時服務。接到用戶電話起,本地區白天4小時
晚上 12 小時內到達現場。以最快速度解除故障,如一天內不能解除故障,保證提供備用品。質保期內供方免費負責修理和替換任何由于產品自身的質量問題造成的損壞及故 障。修好后,供方將修理報告一式兩份交給需方,包括故障原因、解決措施、完成修理所花時間及恢復正常運行時間。
我公司應鍋爐市場需求及當前國內政策對節能環保嚴格控制的現狀,特別為廣大小型用汽企業推出了燃天然氣、液化氣的低氮蒸汽鍋爐(蒸汽發生器),該產品不僅節能環保, 超低氮排放,設計要求符合史上最嚴格的北京 2018 環保標準:NOX(氮氧化合物) ≤30mg(毫克)實現超低碳排放追溯性,而且解決了用戶最頭疼的問題即免去了辦理鍋爐使用證的麻煩 (根據 TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》1、設計正常水位容積小于 30 升的蒸汽鍋爐不屬于管轄范圍;2、壓力小于 0.8MPa、水容積大于等于 30 升小于等于 50 升必須持證單位方可制造,須接受監督部門檢驗合格方可銷售,不需要安裝告知,并且不實施安裝監督檢驗。鍋爐經過制造單位或其授權的安裝單位和使用單位雙方代表書面驗收認可后方可運行,由使用單位自行定期檢驗)。
貫流式免檢蒸汽發生器較傳統鍋爐的優點:
蒸汽發生器的面市, 代表著蒸汽行業的最高水平,產品具有:高效節能、無爆炸危險、智能控制、按需供能等特點。
蒸汽發生器采用“貫流蒸汽發生技術”,水流通過即可瞬間產生蒸汽,無壓力容器,水容積小于30L或50L,徹底消除安全隱患。免檢且無需報檢和特種設備年檢。
它是多學科綜合理論結合的結晶。以多回程膜式壁為構架,以蒸汽特性和理論為基礎,結合了諸如數學、流體力學、燃燒學、熱力學、傳熱學、空氣及管材物理特性、電氣自動化等眾多科學。尤其是對貫流蒸汽發生技術的動態能量平衡現象,進行了充分的研究和論述,形成了精準的物理模型。將水蒸汽相變現象和低氮燃燒現象進行了詳盡的研究和分析,取得了工業應用現場的絕對滿意度。
普通鍋爐產生蒸汽的過程:
1、儲水需要壓力容器,容水量30L以上;
2、加熱至沸騰,溫爐過程需40分鐘以上。
免檢蒸汽發生器產生蒸汽的過程
1、少量儲水, 水容積小于 30L或者50L;
2、3-5分鐘即可出蒸汽。
蒸汽發生器的分布式模塊化管理系統,實現了“變頻”蒸汽供給方式, 通過壓力和溫度的分段控制,實現了在多臺聯機的情況下,按蒸汽和溫度的需求各單臺鍋爐自動開關機,從而實現“變頻節能”蒸汽管理。
經實際案例實測,蒸汽發生器較普通臥式燃氣蒸汽鍋爐綜合節能可達20%以上。
產品優勢說明
蒸汽發生器具備八大功能,五大核心技術,可實現綜合節能20%左右。
1、蒸汽發生器設備,運用智能控制技術,實現全部電腦智能化,一鍵式操作,操作簡單,使用方便;
2、蒸汽發生器,采用先進的貫流蒸汽發生技術,產汽速度快且品質高。
3、蒸汽發生器,設備內部熱傳導元件為低合金鋼,傳熱效率高,采用先進冷凝技術回收煙氣,排煙溫度更低,為80℃左右,設備熱效率高達95.8%。
4、開機3-5分鐘出蒸汽,壓力可達到8公斤。蒸汽發生器采用強制貫流式蒸汽發生技術,無需提前預熱鍋爐儲存蒸汽,供熱完畢后極少余熱留存在機體內,接近零浪費。
5、我公司生產的各系列蒸汽發生器,每臺設備由三個燃燒回程組成,這些回程集成在一個單體控制系統里。充分進行預熱、輻射及對流,最大程度的杜絕了熱散失。
6、蒸汽發生器相互進行智能交替,自動控制,實現無人值守,蒸汽發生器設備會根據末端的用汽狀況自動輪換工作和休息。
7、蒸汽發生器機組采用先進的貫流發生技術,按需生產蒸汽,通過對多個末端需求溫度及壓力的模糊監測,實時智能的去調整各臺燃燒器的火力,合理分配熱源,避免大馬拉小車,避免浪費。
8、蒸汽發生器屬于非壓力容器,可就近分布式安裝,管道距離縮短至最近可安裝距離,管道損耗可忽略不計。不需要鍋爐房,鍋爐工,無需年檢和審批。
9、蒸汽發生器機組,采用軟水二次軟化,以及計量加藥裝置,從根本上杜絕了常規鍋爐容易結垢、必須防垢,定期除垢的可能性和隱患,這樣既避免了長時間工作后熱效率下降,工作時間延長,能耗增加的問題,也保證了設備具有更高的安全性,也極大的降低了設備的維修維護成本。
全年能耗節能:設備節能+系統運行節能+使用智能節能=綜合節能
貫流蒸汽發生器,是一種燃氣蒸汽發生設備,其原理是以貫流蒸汽發生技術為依據,將燃氣的化學能轉換為連續穩定的蒸汽熱源系統。單臺設備它包括至少三個回程,末端在集箱上設有唯一蒸汽出口,高熱的煙氣在冷凝器中充分預熱,大大的提高了進水溫度,實測煙氣的溫度為83攝氏度,因此,它不僅能很好的吸收熱量和降低煙溫,還能提高蒸汽溫度和蒸汽產生速度。在運行中,它不僅充分利用了燃氣熱能,提高了利用率,使蒸汽質量更穩定,更加節能。
貫流蒸汽發生器新貴
1、三回程式換熱方式,耐高溫,耐高壓,質量更穩定,更耐久,吸熱更好,熱能利用率高。
2、超低氮燃燒方式,(實測)氮氧化物排放低于50mg/m3。
3、工業配置,采用低氮燃氣閥門,燃氣壓力3.0-6Kpa,不受外界因素影響。
4、飽和干蒸汽,蒸汽溫度可達175℃,更適合工業場所使用;
5、智能控制,根據終端蒸汽需求特點定制控制程序。
6、燃燒室整體化,減少鏈接口,一體化設計,故障率低,維修成本低。
1、停水保護:沒水的情況下進行自動停機,其保護為防干燒功能。
2、風壓異常保護:風機風壓吹掃不干凈,機器自動停機,其功能為低壓保護功能。
3、意外熄火保護:熄火自動關閉電磁閥,機器進行保護自動關機,防燃氣泄漏。
4、過壓保護:超壓開關進行信號感應,自動停機。
5、停電保護:燃氣電磁閥關閉,基功能也為防燃氣泄漏保護。
7、低水壓保護:水不打開,5秒開始信號感應,自動停機,其功能也為防干燒功能。
蒸汽發生器與普通臥式蒸汽鍋爐比較
序號 | 區 別 | 蒸汽發生器 | 臥式蒸汽鍋爐 |
1. | 鍋爐是否需要年檢 | 無需年檢 (節省人員費用約10-20萬元/年) | 每年需要年檢 手續復雜,有費用、且需要停爐作業 |
2. | 蒸汽發生時間 | 啟動后3-5分鐘出蒸汽 即開即用,用多少供多少,節能 | 需預熱45分鐘(浪費) 先燒好如用不完則浪費 (2t/h以上鍋爐達到壓力的時間) |
3. | 安全性 | 100%安全無爆炸可能。
因為水容量小于30L,故絕對安全。 | 相對安全,但有爆炸可能。 根據國家統計臥式蒸汽鍋爐每年均有40-60起左右爆炸案例。 |
4. | 司爐工 | 無需專人值守 | 持證司爐工(1-3人) 持證司爐工8萬元/年 |
5. | 鍋爐實際運行熱效率 | 95.8% | 綜合熱效率83%左右 |
6. | 鍋爐系統負荷降 | 無負荷降(節能) | 有負荷降10-20% |
7. | 爐水保有量 | 少 | 多(每次預熱極其浪費) |
8. | 年燃料費 | 小 | 多 |
9. | 蒸汽干度 | 98% | 93%~95% |
10. | 污染物排放量 | 無 | 少 |
11. | 安裝空間 | 小 | 大 |
傳統燃氣鍋爐:
a. 啟動燃料損失:一般的鍋筒式或鍋殼式鍋爐的水容量大,從啟動到產生熱需要20~50分鐘的預熱時間。在這個期間,鍋爐并不出效率,其燃燒消耗是無效的。鍋爐噸位熱大,其損失就越大。
b. ON-OFF吹掃熱損失:燃油、燃氣鍋爐為了防止爐膛內可燃氣體發生爆炸,在啟動前、后都要進行爐內吹掃過程,特別是燃燒器剛停時,爐膛溫度超過1000℃,此時用冷風吹掃不僅大幅度降低爐膛溫度,而且也降低了水溫,這是運行效率低的一個原因。鍋爐越大,爐膛容積越大,吹掃時間就越長,熱損失也越大。
c. 鍋爐的散熱損失:鍋爐體積越大,其散熱損失就越大。而且在低負荷運行狀態下,鍋爐散熱損失對鍋爐運行效率的影響就越大。
我們發現:
供熱設備的負荷越高,實際運行效率越接近其設計效率;
負荷越低,實際運行效率越偏離其設計效率。
d. 鍋爐是通過周期性的分段式加熱產生蒸汽,蒸汽的壓力會出現相應的周期性變化,導致管道中更多冷凝水的形成,部分熱能被疏水閥排掉。蒸汽發生器采用蒸汽持續傳輸技術,源源不斷的輸送蒸汽,保持末端用能設備有恒定的蒸汽壓力,把管道的損耗降至最低。
e. 不完全燃燒熱損失:鍋爐達不到最佳運行狀態,燃料的燃燒不徹底,會造成不完全燃燒而出現沉積碳黑,特別是長期低負荷運行。爐膛溫度過低,傳熱面上會出現大量的碳黑導致傳熱系數下降,燃料的消耗量增加。低負荷運行時間越長,鍋爐越大,傳熱面積越大,其損失量也越大。
LSS0.3-0.7-Q.Y技術參數
序號 | 名稱 | 單位 | LSS0.3-0.7-Y(Q) |
1 | 設備型式 | 貫流式 | |
2 | 額定供氣量 | Kg/h | 300 |
3 | 額定壓力 | MPa | 0.7 |
4 | 飽和蒸汽溫度 | ℃ | 170 |
5 | 燃料類型 | Kcal/KG | 柴油/天然氣 |
6 | 燃料熱值 | Kcal/Nm3 | 8500Kcal/Nm |
7 | 額定功率時燃料消耗 | Nm3/h | 23.5 |
8 | 負荷調節范圍 | % | --- |
9 | 運行最大水容量 | L | 29.5 |
10 | 設計熱效率 | % | 95.8% |
11 | 出飽和蒸汽時間 | min | ≤5-8 |
12 | 蒸汽干度 | % | >90 |
13 | 燃燒控制方式 | 雙段火調節 | |
14 | 排煙溫度 | ℃ |
配節能器 <140℃左右
|
15 | 鍋爐水容量 | L | 29 |
16 | 煙囪口徑 | mm | Φ200 |
17 | 主汽出口 | mm | DN32 |
18 | 單臺機組重量 | Kg | 1420 |
19 | 機組外形尺寸 | mm | 1510*1000*2200 mm |
20 | 使用電壓 | 380v 3N-50HZ |
500kg蒸汽發生器技術參數
序號 | 名稱 | 單位 | LSS0.5-0.7-Y(Q) |
1 | 設備型式 | 貫流式 | |
2 | 額定供氣量 | Kg/h | 500 |
3 | 額定壓力 | MPa | 0.7 |
4 | 飽和蒸汽溫度 | ℃ | 170 |
5 | 燃料類型 | Kcal/KG | 柴油/天然氣 |
6 | 燃料熱值 | Kcal/Nm3 | 10100/8500Kcal/kg |
7 | 額定功率時燃料消耗 | Nm3/h | 30/38 |
8 | 負荷調節范圍 | % | --- |
9 | 運行最大水容量 | L | 29.5 |
10 | 熱效率 | % | 93.9% |
11 | 出飽和蒸汽時間 | min | ≤5-8 |
12 | 蒸汽干度 | % | >95 |
13 | 燃燒控制方式 | 雙段火調節 | |
14 | 排煙溫度 | ℃ | 配冷凝器 <100℃以下 |
15 | 鍋爐水容量 | L | 29.5 |
16 | 煙囪口徑 | mm | Φ219 |
17 | 進水口徑 | mm | DN25 |
18 | 主汽出口 | mm | DN32 |
19 | 單臺機組重量 | Kg | 1750 |
20 | 機組外形尺寸 | mm | 1900*1460*2100mm |
1000kg蒸汽發生器技術參數
序號 | 名稱 | 單位 | LSS1.0-0.8-Y(Q) |
1 | 設備型式 | 貫流式 | |
2 | 額定供氣量 | Kg/h | 1000 |
3 | 額定壓力 | MPa | 0.8 |
4 | 飽和蒸汽溫度 | ℃ | 175 |
5 | 燃料類型 | Kcal/KG | 柴油/天然氣 |
6 | 燃料熱值 | Kcal/Nm3 | 8500Kcal/Nm3 |
7 | 額定功率時燃料消耗 | 氣75.8Nm3/h,油65.4kg/h | |
8 | 負荷調節范圍 | % | --- |
9 | 運行最大水容量 | L | 49.5 |
10 | 設計熱效率 | % | 94.11% |
11 | 出飽和蒸汽時間 | min | ≤5 |
12 | 蒸汽干度 | % | >99 |
13 | 燃燒控制方式 | 雙段火控制 | |
14 | 排煙溫度 | ℃ | 120 |
15 | 鍋爐水容量 | L | 49.5 |
16 | 煙囪口徑 | mm | Φ273 |
17 | 主汽出口 | DN | 40 |
18 | 安全閥 | DN | 40 |
19 | 排污閥 | DN | 40*2 |
20 | 單臺機組重量 | Kg | 2500 |
21 | 機組外形尺寸 | mm | 1950*1400*2380 mm |
22 | 使用電壓 | 380v 3N-50HZ | |
23 | 水壓試驗 | MPa | 1.2 |
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