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真空感應熔煉爐的熔煉工藝包 括坩堝的選擇與制備，爐料準備，熔化和精煉以及澆注等。

坩堝的選擇與制備

真空感應熔煉爐坩堝的壽命和坩堝與液態金屬相互作用直接影響設備的生產率和金屬成品的質量。通常小爐選用預制坩堝;較大熔煉爐(>250kg)采用打結法制備坩堝較為經濟。用得***地是不同純度的氧化鋁和氧化鎂為基的耐火材料，選用何種耐火材料取決于被熔合金的化學性質。對熔點較低而又不與碳反應的金屬，如鈾與銅，可選用石墨坩堝;對含化學活性多的合金則可選用氧化鈣或氧化釔穩定化的氧化鋯耐火材料。20世紀80年代真空感應爐的坩堝材料有了重要發展，用水冷銅片鑲制坩堝可***免除坩堝與金屬液間反應，從而可用真空感應爐熔煉鈦、鋯等活性金屬;用預制氧化鈣坩堝可大大提高熔煉金屬的質量。

爐料準備

真空感應熔煉爐用的原材料需經仔細化驗和選擇，如對在真空中不易去除的磷與硫的含量加以限制;經過熔煉雖然可以脫除原料中含有的氧與氮等氣體，但寧肯花稍高的價格買低雜質含量的原料，從而節省真空感應凈化所需時間;同理，在使用返回料時必須清除氧化皮、油、脂及其他易揮發污物。