石墨粉，石墨乳，鍛造石墨乳

石墨乳的主要成分是石墨（微粉石墨），因其呈乳狀狀態，所以常被稱作石墨乳，嚴格來說該類產品應叫石墨膠體（英語名為graphite colloid），分為溶劑型石墨乳和水性石墨乳。

石墨乳的種類和用途很多，石墨乳的技術融合了多種學科知識，根據石墨的導電、潤滑、防腐、耐高溫等特點生產的系列石墨乳可廣泛用于導電、電磁屏蔽、抗靜電、鍛造、潤滑、防腐、密封、絲網印刷線路、彩色顯示器件制造等領域，起到導電、抗靜電、防腐、潤滑、密封、屏蔽等作用。

1.使用前應將鍛造石墨乳攪拌均勻．本品長時間放置后，可能會有少量固態物沉淀，但經攪拌后即可恢復原懸浮均勻狀態，不降低使用效果．

2.用戶可根據不同要求或經驗，決定對原液是否稀釋及稀釋倍數，以下配比可供參考；

（1）鍛件形狀復雜、脫模困難的，其中大型加水稀釋3-5倍；中、小型加水稀釋5-10倍；

（2）一般鍛件和齒輪精鍛加水稀釋5-15倍；

（3）輥鍛工藝可稀釋20-30倍；

（4）對特殊工藝要求，可不進行稀釋，直接使用．

3.為保證涂膜效果，要求采用自動或手動石墨乳噴槍進行噴涂．使用時，用自來水稀釋至一定倍數的鍛造石墨乳，裝入石墨乳噴槍儲液罐（石墨乳霧化器）中，通過0.3-0.6Mpa壓縮空氣，對模具進行霧狀噴涂．當石墨乳噴槍靜置一段時間不用時，應將噴槍、管路及噴頭的殘存石墨乳沖洗干凈，以免石墨乳沉淀堵塞管路，再用時，應該檢查是否暢通，并將石墨乳乳液搖勻，以防沉淀．石墨乳噴槍流量就根據模鍛工藝地求頁定，一般為40-60毫升/秒．

為了獲得更好的脫模效果，最好不使用手工涂抹的方法，那樣不但涂膜不勻，影響潤滑脫模效果，而且對石墨乳的浪費也較大．

4.鍛造石墨乳使用用后注意密閉，常溫保存，不可曝曬，在冬季特別要注意保暖，防止凍結．

石墨粉是一種礦物粉末，主要成分為碳單質，質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質的增加其硬度可增至3～5。比重為1.9～2.3。在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是最耐溫的礦物之一。常溫下石墨粉的化學性質比較穩定，不溶于水、稀酸、稀堿和有機溶劑；材料具有耐高溫導電性能，可做耐火材料，導電材料，耐磨潤滑材料。

石墨粉是化學反應很靈敏的物質，在不同的環境里面他的電阻率都會變，也就是他的電阻值會變，但有一點是不會變的，石墨粉是很好的非金屬導電物質之一，只要在絕緣的物體里面保證石墨粉不間斷，像一條細線那樣也會通電的，但是，電阻值是多少，這個數值也沒一個準確的數，因為石墨粉的粗細不一樣，用在不同的材料和環境石墨粉電阻值也會不一樣。石墨由于其特殊結構，而具有如下特殊性質：

1） 耐高溫型：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

2） 導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。

3） 潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。

4） 化學穩定性：石墨在常溫下有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。

5） 可塑性：石墨的韌性好，可連成很薄的薄片。

6） 抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。