全自動液液萃取儀 液液萃取儀 硫化物酸化吹氣儀 蒸發濃縮趕酸儀 放射性水樣硫化物酸化吹氣儀 COD回流消解儀 COD回流消解器  COD消解器 水質生物毒性檢測儀 全自動蒸餾儀  二氧化硫蒸餾儀 旋轉接頭廠家 中心出水旋轉接頭 滕州旋轉接頭 深孔鉆旋轉接頭 加工中心旋轉接頭 高溫旋轉接頭 高壓旋轉接頭 高速旋轉接頭 中央回轉接頭 中央回轉接頭廠家 間隙密封旋轉接頭 替代進口旋轉接頭 液壓多通路旋轉接頭

全自動液液萃取儀

產品獨特優勢及亮點：

· 儀器液路管線、密封蓋塞、管路接口等關鍵部位和機身大部分別采用聚四氟乙烯材質和全不銹鋼，具有很強的耐抗酸堿及有機溶劑、試劑的腐蝕、融溶，

確保萃取處理過程中樣品的高凈度不引入。

·三個萃取單元分別采用獨立的多通道液路、氣路設計，有效避免多樣品間交叉污染，大大提高了萃取的準確度和儀器的應用范疇、使用壽命

· 集進樣、萃取，排廢及清洗功能于一體，可自動進樣、自動萃取、自動排廢、自動清洗

· 一鍵萃取震蕩，自動靜置分層，萃取過程中無需人工放氣

· 一鍵自動排放廢液，廢液可由活性炭儲罐進行吸附處理

· 一鍵自動噴灑式廣角清洗，自動打入超純水或者自來水

· 內置三個多通道萃取單元，三個萃取單元的操控完全獨立，可單樣單控亦可三個樣品同時處理

液液萃取儀采用垂直振蕩萃取方式，萃取過程自動放氣，氣源集中收集經由保護芯統一處理。一鍵啟動、自動進樣、靜音振蕩萃取，廢氣統一收集經濾芯過濾后自動排放，實現整個萃取實驗的智能化、自動化。本儀器自動化程度高，在提高萃取效率的同時，有效地避液液萃取儀免了人與有毒易揮發氣體的接觸以及廢氣直接排放所造成的二次污染。

液液萃取儀維護

　　1、請保持環境的整潔，灰塵過多、高溫高濕環境會影響本機使用壽命；

　　2、油脂、非極性溶劑等可能對數控泵管造成損害，應避免其接觸；

　　3、請定期檢查數控泵管是否出現粘連的情況及磨損程度，特別是在液體過柱流速下降的時候。當數控泵管出現粘連或明顯磨損時，需要及時更換新的數控泵管。

　　4、清潔本機前，請從交流電源插座上拔下電源插頭。請使用略濕的抹布清潔本機。清潔液液萃取儀時勿使用液體清潔劑或噴霧清潔劑。本機在潔凈、陰涼、干燥的環境下使用可延長使用壽命；

　　5、請把本機放置在水平的實驗臺上或通風櫥內使用，請勿讓本機接近熱源，不要讓物品遮蓋正面板和底板的通風孔；

　　6、智能全自動液液萃取儀停用時間較長時，請拔掉電源線，并把機箱內泵頭管夾上的壓管竿向下扳，放松數控泵管，避免管的粘連；重新使用時請檢查數控泵管是否老化，必要時需要更換。

液液萃取儀是各級實驗室非常常見的一項前處理操作，人工手動萃取勞動強度大、效率低且具有較大的有毒氣體吸入風險。而目前常見的自動液液萃取儀器多以往復震蕩式、360度翻轉式、攪拌式、射流式較多，缺點不一而足。前兩者需要人工放氣，僅僅節省了震蕩過程，后兩者易造成萃取溶劑的揮發，且不易清洗。自動液液萃取儀吸取了同類產品的優點，避開了不足，創造性采用封閉式氣流震蕩內循環原理，可以一鍵啟動，自動萃取；萃取過程無需放氣；萃取結束自動清洗；萃取廢液經由活性炭吸附罐吸附，自動排放，所有的運行指令、參數均可通過液晶觸摸屏操作。具有自動化程度高、省時省力、節能環保等優點。適合用于水質監測中的水中油、揮發酚等的各類需要液液萃取的場合

液液萃取儀采用垂直振蕩萃取方式，萃取過程自動放氣，氣源集中收集經由保護芯統一處理。一鍵啟動、自動進樣、靜音振蕩萃取，廢氣統一收集經濾芯過濾后自動排放，實現整個萃取實驗的智能化、自動化。本儀器自動化程度高，在提高萃取效率的同時，有效地避液液萃取儀免了人與有毒易揮發氣體的接觸以及廢氣直接排放所造成的二次污染。

硫化物酸化吹脫系統是適用于環保、科研、水文等單位的地表水、地下水、生活污水和工業廢水中的硫化物酸化吹氣前處理的理想設備。

　　硫化物酸化吹氣儀具體工作原理：水樣中的硫化物經酸化，生成的硫化氫經過冷凝管，隨載氣（氮氣）進入吸收瓶/吸收顯色管中被吸收溶液（乙酸鋅-乙酸鈉溶液）吸收，選擇相應的剖析辦法對吸收瓶/吸收顯色管中吸收的硫離子進行剖析測定。依照規范履行辦法，一般情況下用亞甲基藍分光光度法試驗時，是沒有溫度要求的。

　　上面說了原理，下面在說說硫化物酸化吹脫系統的儀器特點：

　　1、用途：適用于環保、科研、水文等單位的地表水、地下水、生活污水和工業廢水中的硫化物酸化吹氣前處理的理想設備。

　　2、該儀器采用垂直加酸、氮氣吹脫、酸化吸收等一體化設計，一次可處理1-6組樣品。

　　3、每個單元采用獨立的轉子流量計控制氮氣流速。

　　4、PID加熱控溫程序，自動升溫至設定溫度，缺水自動報警，自動補水。

　　5、采用7寸觸摸屏人機交互系統實現了對水質硫化物測定的智能預處理。

蒸發濃縮趕酸儀又叫趕酸電熱板、樣品處理器、消解器，是鋁合金加熱板塊表面經Teflon氟塑料防腐不粘處理，是配套我公司反應釜使用完。

1.蒸發濃縮趕酸儀，消解器，消解速度快、效率高：可一次性處理多個樣品，采用的是環繞加熱方式，減少了同一樣品不同部位的溫度差，也縮小了樣品間的溫度差，加快了消解速度，同時也提高了實驗的重復性和穩定性。使用成本低，節約電能。

2.控溫準確：采用PID控制器，控制精度高，操作簡便，溫控精度：±1℃。

3.消解均勻：熱傳導材料好，消解孔之間溫差小，加熱整體溫度均勻，多個樣品同時消解，保證消解的均一性。

4.加熱面積大、加熱均勻、升溫速度快、無交叉污染。

5.表面處理：Teflon氟塑料防腐不粘處理，耐強腐蝕，壽命長。

放射性水樣硫化物酸化吹氣儀適用于具有揮發性、能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞、在水中穩定且難溶或不溶于水的植物活性成分的提取。直接向不混溶于水的液體混合物中通入水蒸氣的蒸餾方法。如食品中丙酸鹽的蒸餾及水樣中的揮發酚、氨氮、氰化物等項目的蒸餾預處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實驗。該儀器可***適用于環保、疾控、水產、供排水、高校、科研院所、廠礦企業等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發酚、氰化物、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理

放射性水樣硫化物酸化吹氣儀使用方法

　　1、打開電源（須確認水浴鍋內已經倒入蒸餾水）散熱風扇運轉

　　2、按**方法設定恒溫水域溫度（溫控儀）

　　3、將樣品支架升到適當的高度（升降開關）

　　4、將裝有待測水樣的反應瓶、吸收管裝入樣品架

　　5、連接所有氮氣吹管，檢查裝置的氣密性。

　　6、通氮氣，按**要求將轉子流量計調整到適當的流量。控制樣品的氮氣總消耗量。

　　7、根據吸收管內氣泡上升的速度和數量調整每個樣品的氮氣流量，使其相同。

　　8、將樣品支架降到恒溫水浴中適當的深度。

　　9、按**方法的操作步驟進行預處理。

　　10、預處理過程中**觀察調整氮氣總流量及吸收顯色管的氮氣流量。

　　11、使用結束將溫控儀的溫度設定到室溫以下，待水浴溫度下降后，關閉電源。

COD回流儀主要由機身、回流管、風扇、電爐板等4大部分組成，采用微機技術進行定時控制加熱電爐板和風扇，可對6個錐形瓶回流裝置同時進行加熱。

工作原理

國標法、風冷式：儀器采用玻璃毛刺回流管代替球形回流管，并以風冷和水冷技術取代循環水冷卻方式，操作更加方便。冷卻部分主要由毛刺冷凝管水冷和風扇風冷完成，冷凝管上部分為球形3泡，冷卻效果更佳，催化劑由此處加入，阻止了樣品中輕組分的瞬間揮發，并可加蓋揮發帽。下部分為“毛刺”形，在一個平面上從冷凝管壁伸出的3個相向的“冷泡”比單純的球形冷凝管更增大了冷卻面積，并能阻擋揮發性物質和蒸氣的通過，加上上部分球形回流管內冷卻水和機內風機的雙重作用，確保了樣品的回流冷卻。

儀器的化學溶液配制、操作和COD的計算完全遵照GB 11914-89，低于50mg/L的COD水樣可通過稀釋滴定劑和氧化劑來提高精確度，高于1000mg/L的COD水樣，可以通過水樣的比例稀釋來完成測定。

COD消解器采用高溫COD回流消解方式進行定時控制加熱板，可對6個/8個/12個專用消解瓶回流裝置同時進行加熱。達到節能、提高效率的目的。同時采用玻璃毛刺回流管代替球形回流管，并以風冷技術取代自來水冷卻方式，又達到節水，使儀器規范化操作，遵照HJ 828-2017新國家標準方法設計，一鍵操作，完成消解、冷卻過程。配備專用冷凝管支架，操作更安全

COD消解器的化學溶液配制、操作和COD的計算完全遵照，低于50mg/L的COD水樣可通過稀釋滴定劑和氧化劑濃度來提高精確度，高于1000mg/L的COD水樣，可以通過水樣的比例稀釋來完成測定。

1、可以設定消解時間，消解完畢后，儀器自動停止加熱，可無人看管。

2、樣品消解完畢后，儀器風機繼續工作一小時，輔助樣品冷卻。

3、節約用電、用水，提高了效率，增強了儀器的安全性。

COD消解器為多功能快速消解儀、COD自動消解回流儀，一般適用于COD、總磷、總氮、總格等檢測項目的加熱消解，一起采用溫、壓雙控系統對消解實驗的壓力和溫度進行控制，實時顯示。

COD消解器可對8個錐形瓶回流裝置同時進行加熱，儀器消解時間到達時自動停止加熱供電。

COD消解器升溫速度快，溫度恒定均勻，耗電小,操作簡單，性能穩定可靠，在儀器使用上我們可以放心檢測，主動斷電裝置可以保障安全性，樣品消解上也會相對安全。

水質生物毒性檢測儀通過測定發光細菌發光度的變化，量度被測環境樣品中由重金屬和其它 有機污染物所造成的急性生物毒性。與傳統的魚、蚤和其它水生生物作為生物檢測方法相比，發光細菌法簡便、快速、靈敏、適應性強、重復性好、精度高、費用 低、用途廣，凡有毒化合物、廢水、廢棄物的生物毒性均可測定。

我國接連發生多起重大突發性水污染事件，不僅造成了巨大的經濟損失，而且造成了社會的不安定和生態環境的嚴重破壞。突發性水質污染事件已經成為我國用水安全和水環境質量的一個潛在威脅，因此實時監測水質狀況是迫切，并且十分必要的。

經濟發展的有效需求

在我國，每年發生的水污染事故次數過千，造成數以千萬計的經濟損失。

· 2003.7.9廣西三江縣一油罐車所裝10t氰化鉀全部泄漏到路面，沿途池塘和板栗和遭受嚴重污染，大量魚類死亡；

· 2004.2～3，由于川化集團一工廠事故排放，四川沱江遭受嚴重污染，沿岸80多萬居民、上千家企業受到影響，內江斷水26d，造成2.19億元的經濟損失；

· 2005.11，由于吉林石化雙苯廠爆炸，松花江發生重大苯類污染事件，導致哈爾濱市市政管網停止供水4天。

· 2005.12，廣東北江發生一起企業違法超標排放導致污染事故，重金屬鎘嚴重超標。

· 2006.9，湖南新墻河一化工廠污水泄漏導致的致癌物質砷化物進入河流，污染了當地10萬居民的飲用水。

可以看出，水質污染事件不僅造成巨大的直接經濟損失，而且還要花費相當可觀的投資來整治和恢復生態環境。“水質毒性生物監測儀”利用斑馬魚對水質狀況實時監測，及早發現水質污染事件，以多種通訊方式告知相關部門盡快采取措施，切斷污染源，建立起隔離帶，防止水體被污染，把污染程度和范圍降到最低點，進而減少水質污染事件帶來的直接和間接的經濟損失。

社會發展的有效需求

突發性水質污染事件對社會的影響主要表現在：污染事件發生后，對污染影響區的居民造成巨大的心理壓力，影響正常生活和生產；造成的經濟損失與人員傷亡，可能引起污染糾紛，造成各種混亂，危害社會治安，并帶來相關的社會問題；某些水污染會引發地區間，甚至國際間的污染糾紛。前文提及的沱江污染事件便是典型案例。

重大的突發性水質污染事件，對生態環境的破壞強度很大，往往造成一定區域的生態失衡，有的甚至造成長期的危害，致使生態環境難以恢復。一次污染事故可以讓整條河流的魚類絕跡，1987年茂名市接連發生的兩起氰化物泄漏事故，使小東江茂名至吳川段近40km江水中所有魚蝦、貝殼動物全部死亡。

水質污染事件的重要危害之一是威脅人們的生命和身體健康，特別是有毒物質污染事件，如飲用污染水源而受傷害。

由有毒化學物質水污染事件在環境中的遷移過程可見，突發性水質污染事件造成的后果是災難性的，為預防突發性水質污染事件的發生和對已發生的污染事件迅速監測，建立起水質污染事件預警系統是相當必要的。如何才能有效進行預警和防治呢？首先讓我們了解下水質污染事件的特點。

全自動蒸餾儀是一種用于農學領域的分析儀器，于2018年1月11日啟用。

收集溫度范圍：78℃至78.5℃；蒸餾溫度精度：+/-0.1℃。

該設備主要用于果汁及葡萄酒中摻入外源性糖的樣品預處理。樣品經發酵后，把糖類轉化為乙醇，通過測定乙醇的碳同位素比例，評定是否摻假。該設備通過實時控制蒸餾效果，保證蒸餾過程及最終產物滿足檢測需要，最大程度的降低由于乙醇在蒸餾過程中發生同位素分餾對檢測結果產生的不良影響。

二氧化硫蒸餾儀主要由加熱模塊，蒸餾模塊，冷卻循環水模塊以及氮吹模塊組成。加熱模塊設置了高，中，低三檔加熱速率控制功能，可實現加熱效率的精確控制面板;蒸餾模塊選用高硼硅材料，耐熱性好，堅固耐用;冷卻水循環系統可選用外置冷卻水循環機（內置可選），確保冷卻效果。氮吹模塊可外接氮氣發生器或氮氣鋼瓶，并配有高精度氣體流量計，嚴格控制氮吹速率。

主要特征

1、選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，并可防止液體灑漏引起的設備損壞問題；

2、全觸屏控制，人機交互界面，操作簡單易控；

3、加熱裝置獨立控溫，加熱功率可調；

4、加熱倒計時功能，蜂鳴提醒，自動停止加熱；

5、外置冷卻水循環機（內置可選），無需外接自來水冷卻；

6、配置獨立精密氮氣流量控制系統。并可選配備氮氣發生器。

滕州旋轉接頭 旋轉接頭廠家是一家從事研制管路及管路連接件配套的公司。主要產品有旋轉接頭、金屬軟管、倉泵、電纜軟管(包塑管)、補償器、快速接頭、虹吸器、視流器、密封疊環等配套產品。廣泛應用于鋼鐵、造紙、橡膠、塑料、石油、化工、建材、紡織印染、化纖、干燥、包裝、玻璃、煙草、食品、醫藥等行業。

公司工程技術部通過廣泛的市場調研和反饋的信息，運用CAD計算機輔助設計，研發了盡可能多的旋轉接頭和虹吸器，為用戶應用提供解決方案。公司利用網絡化管理，時刻結合國外技術，聘請國內外旋轉密封權威人士常年作技術顧問。且不斷改進加工工藝，提高產品質量和技術水平，更新密封材料，對旋轉接頭的內部結構進行優化組合，使產品在各種工況條件下，各項性能都有提高，特別在鋼鐵行業使用環境比較惡劣的情況下，針對設備的需要研制了多種專用旋轉接頭。通過新旋公司的扎實工作和積極努力，為用戶解決了“跑、冒、滴、漏”，節約了能源，減少了維修次數及頻繁升停機造成的損失，備受用戶好評。

中心出水旋轉接頭：采用“脫開式密封”結構、深孔加工及自動化控制等應用開發的一款流體介質輸送的產品，其功能是能夠實現將流體（氣體或液體）介質由相對靜止的管道傳輸到旋轉運動的部件中。

加工過程從原材料到成品在一次裝夾下全部完成，確保旋轉軸與殼體同心度全部在0.005mm以內，有效保證產品在高速旋轉時（高可達30000RPM）的跳動量在嚴格控制的范圍內；該產品采用平衡式密封結構，密封副選用耐磨損的碳化鎢材質，配套進口高精度軸承運轉更穩定、無震動。

最高可達20000轉/分鐘； 耐壓高100Bar；

技術參數：

最大耐壓：100Bar； 最高轉速：20000RPM

流通介質：切削液/冷卻水

日常維護

1、應保持旋轉接頭滾筒及管道內部的清潔。對新設備應特別注意，必要時需加過濾器，以避免異物對旋轉接頭造成的異常磨損。

2、因機器長期不使用會導致旋轉接頭內部的結垢與起銹，請注意如再使用時會有卡死或滴漏情形的發生。

3、帶有注油裝置的請定期注油，確保旋轉接頭軸承運轉的可靠性。

4、流通熱體介質的旋轉接頭應逐漸生溫，避免溫度急變。

5、檢查密封面的磨損狀況及厚度變化情況（一般正常磨損為5——10mm);觀察密封面的摩擦軌跡，看是否出現三點斷續或、劃傷等問題，如有上屬狀況，應立即更換。

6、旋轉接頭應輕拿輕放，嚴禁受沖擊，以免損失接頭構件。

7、嚴禁異物進入旋轉接頭內部。

8、旋轉接頭不要長期空轉。

深孔鉆旋轉接頭是深孔設備設計的一款高壓高速旋轉接頭，接頭才用進口鋁合金材質陽極氧化處理，不銹鋼六角軸，NSK雙軸承傳動，碳化硅密封環配對氟橡膠輔助密封。設計轉速8000轉每分，壓力105公斤 10.5MPA可根據設備連接要求更改連接尺寸詳情致電

旋轉接頭應用于深孔鉆鏜、刮鏜及鉆槍，提供液壓油或是在深孔加工時進行內部冷卻（內冷）。該接頭全部使用---材料，如：---的不銹鋼、特種鋼、黃銅（金屬件），以及碳化鎢、碳化硅、碳石墨等工業陶瓷（密封件），防止流體泄漏。接頭內部密封設計為平衡型機械密封，這種設計能部分或全部平衡液體壓力對密封端面的作用，進而能夠---端面磨損情況。有效防止泄漏并延長使用壽命。對于過濾---的水、液壓油、冷卻液/切削液和腐蝕性流體，內部密封件使用碳化硅對碳化硅材料（sic vs.sic）。內部安裝3個對密封起補償作用的不銹鋼彈簧，120°均布，并置于流體之外，有效避免了使用中壓降、氣/液波動、振動和噪音對接頭的影響。

加工中心旋轉接頭：采用“脫開式密封”結構、深孔加工及自動化控制等應用開發的一款流體介質輸送的產品，其功能是能夠實現將流體（氣體或液體）介質由相對靜止的管道傳輸到旋轉運動的部件中。

加工過程從原材料到成品在一次裝夾下全部完成，確保旋轉軸與殼體同心度全部在0.005mm以內，有效產品在高速旋轉時（高可達30000RPM）的跳動量在嚴格控制的范圍內；該產品采用平衡式密封結構，密封副選用耐磨損的碳化鎢材質，配套進口高精度軸承運轉更穩定、無震動。可達15000轉/分鐘； 耐壓高70Bar；技術參數：

耐壓：70Bar； 轉速：15000RPM

流通介質：切削液/冷卻水

高溫高壓蒸汽旋轉接頭基本技術參數要求：

最高轉速：500RPM   

最高溫度：200攝氏度  

最高壓力1.8Mpa  

適合介質:水、蒸汽、熱油、空氣。

高溫高壓蒸汽旋轉接頭性能特點：

采用平衡式密封結構，穩定性高，轉速快。

空心軸通過螺紋或法蘭連接到輥子或筒上，為主要的旋轉部件與設備同步運行。

密封環、空心軸、波紋補償器組成浮動的雙端面密封磨擦副，起到了良好的密封及減少磨損的作用，延長了使用壽命。

高壓旋轉接頭“參數:壓力300Bar;溫度:180℃;轉速:1000轉/分鐘。高壓旋轉接頭殼體采用不銹鋼材料或高標碳鋼材料加工而成,采用多道沖撞加壓裝置,有效避免高壓膨脹。空心軸經過高溫處理,防止高壓變形及解決高壓密封效果不好的問題。適用介質包括化學物品、液壓油類等。適用行業:液壓設備、沖床設備、高速旋轉設備等需要高壓力狀態的機械。”

用于水、熱油、蒸汽，應用靈活性不銹鋼外管，耐腐蝕，使用壽命更長完整均勻的流通設計，壓力損失小，兩個精密進口軸承支撐，確保長期無故障運轉 平衡式機械密封設計，降低密封載荷對密封面的磨損，極大延長使用壽命，最佳密封配合面，根據客戶需要選材，外管有螺紋或快換法蘭連接方式，安裝靈活性強，殼體設有注油嘴合理的保養軸承，延長使用壽命，殼體設有觀察孔，可觀察泄漏情況及磨損情況以便及時采取維護措施。

高速旋轉接頭是一種用于工作轉速：3000rpm的高速度旋轉接頭部件，多用于造紙、橡膠、化工、塑料、紡織、印染、鋼鐵、冶金、制藥、干燥、食品、木工等行業。

生產的高速旋轉接頭是國家旋轉接頭行業的研發方向,我國旋轉接頭行業在發展中對高速\高溫\高壓這三大項上,還有待提升;高速旋轉接頭是針對高速條件下通水、熱油、壓縮空氣或低壓蒸汽而專門設計的。為可以抵制隨介質進入的各種硬雜質和研磨粒的磨損，該產品的主要密封原件均采用進口密封材料。轉體采用特殊處理工藝可防止磨損及腐蝕，同時采用兩個進口瑞典高精密軸承支撐整個銅殼體，使其在2000RPM的轉速下長期平穩運轉而無泄漏。

適用于水、熱油、蒸汽 應用靈活性

不銹鋼外管 耐腐蝕，使用壽命更長

完整均勻的流通設計 壓力損失小

兩個精密進口軸承支撐 確保長期無故障運轉

平衡式機械密封設計 降低密封載荷對密封面的磨損，極大延長使用壽命

最佳密封配合面 根據客戶需要選材

外管有螺紋或快換法蘭連接方式 安裝靈活性強

殼體設有注油嘴 合理的保養軸承，延長使用壽命

殼體設有觀察孔 可觀察泄漏情況及磨損情況以便及時采取維護措施

國內旋轉接頭制造有限公司選用的殼體材料水用型采用銅合金殼體，空氣型采用了鋁或者鋁合金與銅殼體，優點是在高速傳動下，散熱性能好，缺點就是容易變形，給維修帶來不便。

中央回轉接頭主要用于挖掘機、起重機、平地機、塔吊等機械的整個液壓系統中。連接整個液壓系統中固定與旋轉部分的液壓氣動管路，使管路上、下兩部分可以360°自由地相對回轉運動而不發生干涉。公司除了能夠加工0.8T-40T之間各種形式的工程機械用中央旋轉接頭之外，公司依靠在旋轉接頭行業十年的技術積淀，采用獨特的體密封加工、裝配控制工藝，使公司在加工各種大噸位，較多孔道的旋轉接頭生產加工上有較強的優勢。

中央回轉接頭廠家一家從事研制管路及管路連接件的配套專業中國旋轉接頭公司。主導產品有旋轉接頭（H型、D型、Q型）、高溫旋轉接頭、液壓旋轉接頭、液壓回轉接頭、高速旋轉接頭、高壓旋轉接頭多通路旋轉接頭、液壓多通路旋轉接頭、中央回轉接頭、工程機械中央回轉接頭、導電中央回轉接頭、金屬軟管、電纜軟管（包塑管）、補償器、快速接頭、虹吸器、視流器、密封疊環等配套產品，在國內外客戶中享有良好聲譽。

    公司工程技術部通過市場部的廣泛調研而反饋的信息，運用CAD計算機輔助設計，研發了盡可能多的旋轉接頭和虹吸器，為用戶應用提供優質方案。公司利用網絡化管理， 時刻結合國際技術， 聘請國內外旋轉密封權威人士常年作技術顧問。中邦公司的扎實工作和積極努力，不僅為用戶解決了“跑、冒、滴、漏”，節約了能源，減少了維修次數及頻繁開停機造成的損失，倍受用戶好評。

間隙密封旋轉接頭是通過相對運動零件之間小配合間隙來保證的。在旋轉接頭轉子上開有幾個環形溝槽(一般為0.5mmx0.5mm)。其作用，一方面可以減小轉子和旋轉

接頭殼體內壁壁之間的接觸面積;另一方面利溝槽內油液壓力的均勻分布，使轉子處于中心位置，減小因零件精度不高而產生的側壓力所造成的轉子與殼體內壁之間的摩

擦的，并可減小泄漏。而間隙密封方法則是摩擦阻力小，但密封性能差，加工精度要求較高。因此，只適用于尺寸較小、壓力較低、運動速度較高的場合(工作環境、介

質)。轉子與殼體內壁之間的間隙通常取0.02-0.05mm。

間隙密封旋轉接頭的特點是結構簡單，摩擦阻力小，使用壽命長，但對零件的加工精度要求高，難以完全消除泄漏，密封效果較差，密封性能不能隨壓力的增大而提

高，并且配合面磨損后不能自動補償。因此，間隙密封僅用于尺寸較小，壓力較低，運動速度較高的缸體孔與活塞間的密封。

旋轉接頭采用間隙密封中，沒有密封件與運動部件之間的摩擦，因此沒有磨損，此種密封結構可以使用在高壓力的介質和高速度運轉的設備上;接頭密封結構簡單耐

用，運行可靠發熱少，壽命長幾乎無需維修保養。

但是，旋轉接頭間隙密封的密封面存在間隙，不能完全阻止泄漏，所以允許內部發生泄露，再通過泄油口回到油箱循環，所以接頭不允許有任何介質的泄露或同意接頭

內有不同介質就不能選用此種密封方式;密封效果主要取決干旋轉接頭密封面的間隙大小，介質的壓力差以及密封面的加工精度，其中以間隙大小及其均勻性對密封性能

影響大，因此這種密封結構對零件的幾何形狀和表面加工精度有較高的要求加工成本高。

替代進口旋轉接頭專注旋轉接頭行業20余載，旋轉接頭系列產品成功替代進口。今天我們為大家介紹一導熱油系列旋轉接頭,該系列旋轉接頭已經在多家企業替代進口接頭，用戶反饋一直也是好評不斷。

典型應用行業

·紙機 壓光機

·無紡布和紡織品壓光機

·干燥機

·旋轉式反應器

替代進口旋轉接頭采用進口密封件產品密封效果更佳，更耐高溫、耐磨損。適用于高溫、高速的惡劣工作環境，最高承受溫度可達300℃，最高轉速可以達到1000RPM。可以取代進口的高溫導熱油旋轉接頭。

進口導熱油旋轉接頭一直以來價格高昂，對于客戶而言成本增加；同時貨期超長至少3個月以上，國際疫情影響甚至更長，無法及時解決客戶需求，難免會對企業造成一定損失。

　為了提高液壓旋轉接頭在高速高壓高溫下更快地工作，產品上下兩個高精密的軸承支撐了轉子高速穩定有效的工作，能保證內部結構同心度的結構減少內部摩擦，采用結實的零活運轉，采用的密封耐高溫、耐腐蝕、高壓試用不泄漏，工作中不受到供給壓力和溫度變化的影響，貼紙是用高分子材料合成的。

一、液壓旋轉接頭被廣泛使用

　　液壓旋轉接頭是將流體介質從靜止配管輸入旋轉設備的連接密封裝置，產品應用于各種自動化行業，

　　數控機床行業、電纜卷軸、印刷行業、醫療設備、半導體行業、軍工領域、旋轉割出臺、塑料成型、航空航天設施

　　具有自動化機器人、機器人、液壓夾具設備等高端領域廣泛應用。

　　二、液壓旋轉接頭的選定

　　1 .首先，根據連接在旋轉接頭上的設備的結構，決定使用旋轉接頭的類型。 根據設備的結構，輸入介質和輸出介質是設備的固有特性。為了實現在同一側，必須選擇雙通路型的旋轉接頭。 如果裝置的配置決定將輸入媒體和輸出媒體分別安裝在裝置的兩側您必須選擇單路徑類型的旋轉接頭。

　　2 .設備同時輸送多種介質或要求將介質送到多個位置時，應考慮選擇多通道型液壓旋轉接頭。

　　3 .根據需要的輸入輸出介質的流量，選擇旋轉接頭的口徑和標準線的連接口。

　　4 .根據介質壓力和設備轉速，選擇具有適當性能的液壓旋轉接頭。

　　5 .根據設備和旋轉接頭的連接結構形式決定法蘭式或螺釘連接和內管旋轉式或固定式連接，同時選擇螺紋式連接時請注意連接的旋轉接頭需要明確設備的旋轉方向。

　　6 .選定時，請注意以下參數

　　1 )機器連接在旋轉接頭上的結構形式和相關尺寸

　　2 )設備的轉速和方向

　　3 )介質名稱及其溫度、壓力

　　4 )提供連接旋轉接頭和金屬軟管的接口形式和尺寸。

　　三、安裝前的準備和注意事項

　　1 .安裝旋轉接頭前，請去除管、滾子和旋轉接頭內部的硬質粒子和其他污垢。

　　2 .檢查所選旋轉接頭的類型、規格、型號是否正確，檢查組合設備和配管(管段)使用的連接部件是否不足。

　　3 .旋轉接頭的中空軸用螺釘連接時，請檢查螺釘的旋轉方向與組裝旋轉體的旋轉方向相反，尺寸是否相同。

　　4 .檢查旋轉端體和固定端體，調整其外殼和中空軸的同心度，防止旋轉接頭安裝機使用時的外殼的振動和旋轉。