液態料線飼喂系統主要控制系統計算一次飼喂所需要消耗的料總量，根據系統設定的飼料配方，自動控制輸送機，

將配方中各種原料按照一定的比例定量輸送到攪拌罐中，同時攪拌中也通過水罐輸送相應比例的水，在攪拌中進行充分混合均勻拌成稀料后，通過，閥門、管路定量的將稀料輸送到單元的各個飼槽中，供豬進行采食，當完成輸送后攪拌罐就進行管道清洗和消毒，整個液態過程完成。

在實際生產中，根每個環中下料口豬的數量、選擇的飼料配方和飼喂曲線、水料比、日詞喂次數，利用計算機算出每個循環的每次用水量和干料量。將儲水罐中的水注入混合罐，不足部分用清洗各循環后的沖洗水進行補充，根據飼料配方從各儲料塔依次將粉碎后的原料定量輸送入混合罐，混合罐均勻的液態料由料泵輸出，經飼料輸送管道送到各個下料閥。

每個閥門的下料量根據混合中液態料重量的降低。由置于混合罐支腿的高度靈敏的重量傳感器采集數據，計算機控制，同時回收輸料管中沖洗水。毎個工作周期即是一道完整的循環流程。

液態料系統通過電腦準確的控制生產與飼喂，因此能夠成功的應用于豬生產的各個階段。成功應用此技術的關健在

于確保水料比和飼喂頻率滿足不同階段豬的需求。

1、系統智能定時定量飼喂，500頭豬至1500頭/系統。一人可控制多臺系統減少人工勞動，降低人工成本

2、根據每個階段的標準飼喂，利用電腦操作，設定運行口令

3、一次設定即可，帶有中文界面操作簡單

4、液態飼喂可以使豬的斷奶應激最小化。

5、智能下料設計，即省人工又省飼料，省時省力又方便操作。

6、話用于繁育、保育、高肥等各階段豬群，完美適用于多階段飼喂，可為有不同求的豬群提供個性化配方。