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HQT08-380標準機
HPT08-380機床規格參數:
描 述(Description) | 單 位(Unit) | 規 格(Specification) | ||
加工能力 (Capacit) | 最大回轉直徑Bed swing over diameter | mm | ¢500 | |
最大加工直徑×長度Max Turningdiameter×length | mm | ¢350×360 | ||
主軸通孔直徑 | mm | ¢62 | ||
最大棒料加工直徑Max. bar working diameter | mm | ¢50 | ||
最大支持質量 | Kgf | 200 | ||
主 軸(spindle) | 主軸最高轉速Spindle speed(Max.) | rpm | 4500 | |
主軸端部形式Spindle nose | KSA | A2-6 | ||
主軸CS分度CS spindle index angle | deg | (360°)0.001 | ||
卡盤尺寸Chuck size | inch | 8″中實(中空)卡盤 | ||
進 給 (Carriag) | 最大行程Max. traverse | X軸(X-axis) | mm | 210 |
Z軸(Z-axis) | mm | 380 | ||
快速移動速度Rapid traverse feed | X軸(X-axis) | m/min | 30 | |
Z軸(Z-axis) | m/min | 36 | ||
刀 塔 (Tooling) | 安裝刀具數量Max.gang No. of tool stations | ea | 12 | |
換刀時間Indexing time(one) | sec | 0.2 | ||
外徑刀桿高度OD tool height | mm | 20X20 | ||
內徑刀桿最大直徑Boring bar diameter | mm | ¢32 | ||
電 機 (Motors) | 主軸電機Main spindle motor(選配) | kw | 11(12) | |
進給伺服電機Servo motor | X軸(X-axis) | kw | 1.5 | |
Z軸(Z-axis) | kw | 2.3 | ||
其 它 (Others) | 機床總功率Electric power supply | KW | 21 | |
冷卻箱容量Coolant tank capacity | L | 150 | ||
油潤滑裝置容量Lubrication tank capacity | L | 1.8 | ||
機床高度Machine height | mm | 1650 | ||
占地面積Floor space | 長度Length | mm | 2100 | |
寬度Width | mm | 2800 | ||
機床總重量Machine weight | kg | 3500 |
控制系統 Control Systems | 西門子(SINUMERIK 828D T)240 | ||
控制軸數 Controlled axes | 5軸(NC軸+主軸) | ||
同時控制軸數4軸 4-axis simultaneous control axes | 定位軸 | 標準X,Y,Z,A,B | |
插補 | 直 線 | X,Y,Z軸(X,Y,Z可作補償) | |
圓 弧 | X-Y,X-Z,Y-Z平面間(X,Y可作補償) | ||
附加軸 | X,Y,Z中一軸與A,B軸中一軸 | ||
最小指令單位 Minimum Instruction Unit | 0.1um | ||
最小控制單位 Minimum control unit | 0.001nm | ||
顯示 Monitor | 10.4”彩色顯示單元 | ||
電機 Motor | 三倍過載能力帶絕對值編碼器(編碼器位置永不丟失) | ||
最大程序存貯容量 The maximum storage capacity of the program | 3MB | ||
外部通信功能 External communication function | 以太網及RC232接口 | ||
輸入方式 Input | MDA,自動,手動,手輪,回原點(絕對),REPOS | ||
編程方式 Programmatically | 在線ISO語言編輯/programGUIDE循環/SHOPMILL工步式編程(SHOPMILL工步式編程為選配) | ||
最大PLC編程存貯容量 The maximum storage capacity of PLC programming | 24000步 | ||
插補機能 Interpolation function | 直線,經過中心點和中點的圓,螺旋,精優曲面,高速設置等 | ||
預讀程序段數量 Number of pre-read block | 150 | ||
刀具/刀沿最大數 The tool / knife along the maximum number of | 128/256 | ||
手動移動倍率 Manually move the magnification | 0.1/0.01/0.001mm | ||
輔助功能 Accessibility | M,T,S | ||
最小設定和移動單位 Minimum setting and mobile units | 1um/X,Y,Z | ||
數據保存 Data Retention | 內存數據掉電永不丟失 | ||
進給倍率 Feed override | 0%-120% | ||
快進倍率 Fast forward rate | 0%-120% | ||
輸入輸出接口 Input-outputinterface | 以太網及RC232接口,CF卡、USB存儲備份 | ||
顯示語言 Display Language | 中(英,日,德,韓)等 |
序號 NO. | 名稱 Name | 數量Quantity |
1. | 腳踏控制開關 foot Hyd. switch | 1套One set |
2. | 液壓夾緊機構 Hyd. clamping lever agencies | 1套One set |
3. | 集中潤滑裝置Centralized lubrication device | 1套One set |
4. | 冷卻系統 Cooling System | 1套One set |
5. | 工作燈 Work light | 1套One set |
6. | 三色燈Three-color lights | 1套One set |
7. | 主軸定向 Spindle orientation | 1套One set |
8. | 水平橋板 Level deck | 1個one ea. |
9. | 過濾海綿 Filter sponge | 2個one ea. |
10. | 機床固定件 Fixings | 1套One set |
11. | 刀具標配 Standard tool | 1套One set |
12. | 安全門鎖Safety door lock | 1套One set |
13. | 地腳盤 Mounting plates | 1套One set |
14. | 工具 Tools | 1套One set |
15. | RC232接口模塊 RC232 Interface Module | 1套One set |
16. | 8寸中實油缸卡盤 8-inch solid cylinder chuck | 1套One set |
特配附屬品
序號 NO. | 名稱Name | 數量Quantity |
1. | 水箱+后出式排屑器 chip conveyor | 1套One set |
2. | 鐵屑斗Accumulate crumbs car | 1套One set |
3. | 8寸中實油缸改8寸中空油缸 | 1套One set |
4. | 手動液壓尾座或可編程伺服尾座 | 1套One set |
5. | ||
6. | ||
7. | ||
8. | ||
9. |
機床配置表
主要配件名稱 | 產地 | 品牌 | 備注 |
數控系統 | 德國 | 西門子 | 828D |
主軸電機 | 德國 | 西門子 | |
X、Z軸伺服電機 | 德國 | 西門子 | |
主軸 | 中國 | 自產 | |
刀塔 | 中國 | 自產 | |
主軸軸承 | 日本 | NSK | 日本NSK |
絲桿軸承 | 日本 | NSK | 日本NSK |
X/Z軸直線導軌 | 日本 | THK | 寬度28mm |
X/Z軸滾珠絲桿 | 日本 | THK | 直徑32mm |
中空回轉油缸 | 韓國 | 三千里 | |
中空液壓卡盤 | 韓國 | 三千里 | |
液壓刀塔 | 中國 | 自產 | |
自動潤滑系統 | 中國 | 流變 | |
冷卻系統 | 中國 | 四川 | |
照明系統 | 中國 | 蘇州 | |
報警燈 | 中國 | 蘇州 | |
電氣 | 法國 | 施耐德 |
機床安裝使用的環境標準及相關要求
1. 環境參數:
項 目 | 環 境 參 數 條 件 | 備 注 |
溫度 | 17℃~25℃(運行時) 0℃~60℃(運輸時) | 允許范圍15℃~40℃ 理想溫差±2℃ |
濕度 | 20℃時40%~70% | 無結露 |
振動 | 0.5G以下 |
2. 安裝場所:
l 不得將設備安裝在輻射中,如:微波、紫外線、激光或X射線范圍內。
l 為了保證機床的加工精度,減少設備周圍的溫差,請不要在以下區域安裝:
a) 陽光直射 b) 濕度大 c) 溫差大 d)振動 e) 強磁場 f) 多塵
l 避免在設備的安裝區域的周圍有如下情況:
a) 車庫
b) 有汽車頻繁往來的車道
c) 壓力或沖壓設備
d) 電焊、點焊或氬弧焊
e) 變電站
f) 高壓線路
g) 易產生粉塵的設備或加工
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