價(jià)格信息電議
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隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人民生活水平的提高,各工業(yè)部門的金屬下腳料及生活用金屬制品的廢棄物日益增多,廠家將這些金屬廢棄物回收壓塊儲(chǔ)存再利用,在使用這些金屬壓塊時(shí)則需要將其拆解開,這就需要一臺(tái)金屬拆包機(jī)來實(shí)現(xiàn)。
壓塊拆包機(jī)是一種拆包、拆小包的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備。具有自動(dòng)化程度高、能效高、空氣干凈、無塵等優(yōu)點(diǎn)。金屬壓塊拆包機(jī)又稱壓塊分解機(jī),是新一代拆解廢金屬包塊、廢鐵鋼筋壓塊的設(shè)備。它可以檢驗(yàn)與測試用戶包塊內(nèi)的雜質(zhì),確保廢鋼含量,保證廢鋼的產(chǎn)品的質(zhì)量,以維護(hù)廢鋼市場的穩(wěn)定,該產(chǎn)品應(yīng)用于鋼鐵、冶煉、鋼廠、碼頭等行業(yè)。
采用的液壓傳動(dòng)技術(shù),使用耐磨油封,油缸采用國內(nèi)新科技工藝加工組裝,從而連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力,運(yùn)行平穩(wěn);電腦控制,自動(dòng)化程度高,故障率低,維護(hù)容易等。
機(jī)器采用液壓傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)緊湊、移裝方便、調(diào)控簡單、維修容易、密封可靠、安裝時(shí)不用底腳螺絲。用戶可根據(jù)需要自定打包規(guī)格、尺寸,是提高勞動(dòng)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約人力、減少運(yùn)輸費(fèi)用的好設(shè)備。
拆包機(jī)主體設(shè)計(jì)
拆包機(jī)機(jī)體設(shè)計(jì)根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)要求以及拆解金屬包塊的運(yùn)動(dòng)方式選定合適的機(jī)體結(jié)構(gòu),并合理地選定有關(guān)的結(jié)構(gòu)尺寸,然后設(shè)計(jì)出滿足條件的拆包機(jī)。
①所有的機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng),噪音低,無振動(dòng),工作簡單,穩(wěn)定性強(qiáng),可選擇手動(dòng)工作或PLC自動(dòng)控制或遠(yuǎn)程遙控。
②設(shè)備配套可靠的液壓和電氣原件,整機(jī)性能價(jià)格比合理。
③多款機(jī)型可以選擇:不同壓力、不同尺寸、不同規(guī)格。
④安裝方便,占地面積小,無需地基、地腳等。
拆包機(jī)的運(yùn)動(dòng)原理
金屬拆包機(jī)是通過液壓柱塞泵向集成油路供油,經(jīng)過分配手動(dòng)閥向液壓缸傳送后,產(chǎn)生動(dòng)力。壓力可以根據(jù)實(shí)際不同情況調(diào)到需要的額定值(額定值大小由壓力表顯示)。金屬拆包機(jī)通過液壓機(jī)械手抓擠壓分離,并通過多次分解,從而拆解包塊。
設(shè)備組成
金屬拆包機(jī)由主機(jī)、缸體、液壓系統(tǒng)、機(jī)械手、蝴蝶梁、油箱、油泵、電動(dòng)機(jī)組成。
(1)主機(jī)
主機(jī)采用剛結(jié)構(gòu)架,其構(gòu)造結(jié)實(shí)耐用,而鋼材的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、自重輕、整體剛度好、抵抗變形能力強(qiáng)。鋼結(jié)構(gòu)制造安裝機(jī)械化程度高,工廠機(jī)械化制造鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件成品精度高、生產(chǎn)效率高,鋼結(jié)構(gòu)是工業(yè)化程度很高的一種結(jié)構(gòu)。
(2)缸體
①拆包油缸
拆包油缸為單活塞桿式油缸,通過法蘭固定于主機(jī)械手后側(cè)架法蘭座上,并用螺栓緊固,活塞桿與主機(jī)械手用螺釘緊固連接,推動(dòng)主機(jī)械手作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
②夾緊油缸
夾緊油缸為單活塞桿式油缸,用槽板連接于蝴蝶梁與機(jī)械手兩側(cè),活塞桿與蝴蝶梁用法蘭與卡板連接,推動(dòng)機(jī)械手作夾緊運(yùn)動(dòng)。
(3)動(dòng)力系統(tǒng)
動(dòng)力系統(tǒng)就是機(jī)器的液壓發(fā)生、控制系統(tǒng)。布置在機(jī)器的后部,而電控工縱箱則置于機(jī)器同拆包油缸的一側(cè)。整個(gè)系統(tǒng)由下列部分組成:
①油箱部分
油箱部分是動(dòng)力系統(tǒng)的支承基礎(chǔ),亦是機(jī)器液壓傳動(dòng)的油源,整個(gè)油箱是個(gè)長方行的封閉箱體,裝于主機(jī)的后端。
②油泵一電機(jī)組
油泵-電機(jī)組機(jī)器的主動(dòng)力源,由柱塞泵和三相交流電動(dòng)機(jī)組成,二者用減速箱聯(lián)接,安裝在油箱面上,通過油管與各類液壓元件相連成油路。
③控制閥組
控制閥組液壓系統(tǒng)的控制裝置,由液壓系統(tǒng)中所需要的各種液壓元件及通路體組成,安裝于油箱面上,各液壓閥選用板式結(jié)構(gòu),集中安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,各元件拆卸維修都很方便。
④管路系統(tǒng)
管路系統(tǒng)是將各元器件連接起來形成通路體的部分,管路連接接頭采用錐形密封。
⑤工縱箱
工縱箱是機(jī)器的電控中 心,機(jī)器各運(yùn)動(dòng)程序的自動(dòng)選擇、控制均通過此箱進(jìn)行,電控箱主要分上下兩部分,箱上部分及面板,集中裝沒有顯示壓力和調(diào)整壓力的壓力表、工縱按紐;下部是電器柜,機(jī)器的主要電氣元件均置于柜內(nèi)。
整個(gè)機(jī)器就由以上部分構(gòu)成,另外還有一些液壓管道、電氣管道及行程開關(guān)等部分,在本次設(shè)計(jì)中就沒有進(jìn)行設(shè)計(jì)分析了。
(4)機(jī)械手
可拆包塊尺寸1800*800*800mm
(5)蝴蝶梁
起到固定機(jī)械手和夾緊油缸的作用,使得機(jī)械手和夾緊油缸工作穩(wěn)定牢固。
拆包機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)
(1)方便實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍大;
(2)在相同功率情況下,液壓傳動(dòng)轉(zhuǎn)換元件的體積較小,重量較輕;
(3)工作平穩(wěn),換向沖擊小,便于實(shí)現(xiàn)步驟換向;
(4)便于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù),而且工作油液能使傳動(dòng)零件實(shí)現(xiàn)自潤滑,故使用時(shí)間較長;
(5)調(diào)控簡單,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。特別是和電氣控制聯(lián)合使用時(shí),易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的自動(dòng)工作;
(6)液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化。
綜上所述故選用液壓傳動(dòng)控制
液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是整個(gè)金屬拆包機(jī)設(shè)計(jì)的一大部分。液壓系統(tǒng)是機(jī)器中液壓傳動(dòng)部分的總稱。它的任務(wù)是根據(jù)機(jī)器的用途、特點(diǎn)和要求,利用液壓傳動(dòng)的基本原理。
液壓泵的規(guī)格選擇
根據(jù)液壓泵壓力及流量的選擇和查閱有關(guān)手冊(cè),現(xiàn)選用津達(dá)柱塞泵。
電機(jī)選擇
拆包機(jī)在拆包的整個(gè)工作過程中,壓力是不斷變化的,所需要的功率變化很大,為滿足整個(gè)工作工程的需要,按功率段來確定液壓系統(tǒng)油泵電動(dòng)機(jī)的功率。電機(jī)選型為皖南電機(jī)YX3系列功率:45KW
PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
控制系統(tǒng)采用PLC的控制方式,取代原來的繼電器控制方式。PLC控制器使用范圍廣、維護(hù)方便、速度快、體積小;具有邏輯、順序、定時(shí)、計(jì)數(shù)、運(yùn)算等能很容易地達(dá)到人們所期望的目標(biāo)。
主要特點(diǎn):
①可靠性高。PLC的MTBF 一般在 40000~50000h 以上,有的在10~20萬h,且均有完善的自診斷功能。
②結(jié)構(gòu)形式多樣,模塊化組合靈活。有固定式適于小型系統(tǒng)或機(jī)床,組合式適于集控制系統(tǒng)。
③功能強(qiáng)大。
④ 編程方便,控制具有極大靈活性。
⑤適應(yīng)工業(yè)環(huán)境。適應(yīng)高溫、振動(dòng)、沖擊和粉塵等惡劣環(huán)境以及中磁干擾環(huán)境。
⑥安裝簡單、維修方便。系統(tǒng)設(shè)計(jì)、調(diào)試周期短。
⑦與DCS 相比,價(jià)格低。
⑧ 當(dāng)前PLC產(chǎn)品緊跟現(xiàn)場總線的發(fā)展潮流。
本次設(shè)計(jì)采用日本三菱PLC,其優(yōu)點(diǎn)如下:
系統(tǒng)配置既固定又靈活,編程簡單,備有可自由選擇、豐富的品種,令人放心的高性能、高速運(yùn)算,外部機(jī)器通訊簡單化以及共同的外部設(shè)備。且PLC控制液壓系統(tǒng)具有高可靠性目控制穩(wěn)定。其具有很強(qiáng)的數(shù)學(xué)運(yùn)算功能。輸人信號(hào)直接將按鈕、行程開關(guān)、壓力繼電器等各種信號(hào)觸點(diǎn)接到對(duì)應(yīng)的PLC輸入點(diǎn)上;輸出為繼電器方式,將功率元件電磁鐵接在輸出端。繼電器組成具有一定邏輯關(guān)系的網(wǎng)絡(luò),控制數(shù)個(gè)電磁鐵按一定的順序通斷,從而控制液壓系統(tǒng)動(dòng)作。
金屬拆包機(jī)特點(diǎn)
①所有的機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng),噪音低,無振動(dòng),工作簡單,穩(wěn)定性強(qiáng),可選擇手動(dòng)工作或PLC自動(dòng)控制或遠(yuǎn)程遙控。
②設(shè)備配套可靠的液壓和電氣原件,整機(jī)性能價(jià)格比合理。
③多款機(jī)型可以選擇:不同壓力、不同尺寸、不同規(guī)格。
④安裝方便,占地面積小,無需地基、地腳等。
⑤工作方式可實(shí)現(xiàn)電控工作,手自一體,遙控器工作。
重要說明
①在開機(jī)前要檢查電纜線路連接是否正常、電纜有無破損,檢查電氣箱、電源接頭處連接是否緊固。
②查看氣管連接是否正常、氣管有無折疊,檢查氣泵氣壓是否在標(biāo)準(zhǔn)工作氣壓區(qū)間,出氣是否干凈。
③查看控制箱指示燈是否正常、靈敏情況是否正常。
④齒輪泵不允許反向旋轉(zhuǎn),否則極易損壞。
⑤本產(chǎn)品出廠時(shí)壓力已調(diào)好,換向閥、溢流閥的調(diào)壓螺桿已鉛封,(或鎖緊背母已鎖緊)使用中不允許拆掉鉛封或?qū)Ρ衬高M(jìn)行壓力的調(diào)整,以防調(diào)壓過大造成機(jī)件損壞,影響正常使用。
⑥機(jī)體必須接地良好,以防漏電造成事故。
⑦有棉絨飛揚(yáng)的場地,配電箱或刀閘應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)體,以防電弧引起火災(zāi)。
⑧因違反以上警示說明,造成的人身設(shè)備事故,廠家概不負(fù)責(zé)。
售后服務(wù):
我公司承諾,嚴(yán)格按照要求完成供貨時(shí)間。我公司保證嚴(yán)格按照采購方的交貨時(shí)間及產(chǎn)品的質(zhì)量要求及時(shí)供貨,并送達(dá)到指定地點(diǎn)。貨物運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的所有費(fèi)用均由我方承擔(dān)。成立項(xiàng)目工作小組,保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成任務(wù)。若不按時(shí)完成任務(wù),愿承擔(dān)由此給采購方造成的一切損失和費(fèi)用。
承諾保質(zhì)期按合同約定,在此期間,由于我方的原因造成的質(zhì)量問題,均由我方負(fù)責(zé),若由于需方原因造成的由需方負(fù)責(zé)。
為保證產(chǎn)品的質(zhì)量,由我公司專職質(zhì)檢員對(duì)產(chǎn)品實(shí)行跟蹤檢查,嚴(yán)格按《各工序質(zhì)量管理制度》、《各工序質(zhì)量檢驗(yàn)制度》《產(chǎn)品的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度》執(zhí)行,誰出現(xiàn)錯(cuò)誤,對(duì)誰按制度進(jìn)行處罰,保證產(chǎn)品的質(zhì)量合格。
包裝運(yùn)輸:
我公司根據(jù)合同貨物選擇適宜的運(yùn)輸工具及線路安排合同設(shè)備運(yùn)輸。
除合同條款另有約定外,每件能夠獨(dú)立運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)整套裝運(yùn)。該設(shè)備安裝、調(diào)試、考核和運(yùn)行所使用的備品、備件、易損易耗件等應(yīng)隨相關(guān)的主機(jī)一齊裝運(yùn)。
除合同條款另有約定外,我方在合同設(shè)備預(yù)計(jì)啟運(yùn)7日前,將合同設(shè)備名稱、數(shù)量、箱數(shù)、總毛重、總體積(用m3表示)、每箱尺寸(長×寬×高)、裝運(yùn)合同設(shè)備總金額、運(yùn)輸方式、預(yù)計(jì)交付日期和合同設(shè)備在運(yùn)輸、裝卸、保管中的注意事項(xiàng)等預(yù)通知買方,并在合同設(shè)備啟運(yùn)后24小時(shí)之內(nèi)正式通知買方。
如果發(fā)運(yùn)合同設(shè)備中包括合同條款約定的超大超重包裝,則我方會(huì)將超大和(或)超重的每個(gè)包裝箱的重量和尺寸通知買方;如果發(fā)運(yùn)合同設(shè)備中包括易燃易爆物品、腐蝕物品、放射性物質(zhì)等危險(xiǎn)品,則危險(xiǎn)品的品名、性質(zhì)、在運(yùn)輸、裝卸、保管方面的特殊要求、注意事項(xiàng)和處理意外情況的方法等,也一并通知買方。
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