洗煤設備，選煤設備，洗煤機械，選煤機械，洗煤機，跳汰機，篩分設備，破碎設備

公司集研發、加工制造、安裝調試成套洗選煤設備于一體。擁有先進的生產設備,完善的質量管理體系,周到的售后服務，良好的社會聲譽使企業躋身洗煤機械制造行業。2002年以來我公司與礦業大學、山東礦業學院、棗莊礦業集團聯合研發出新型MKT系列模塊式成套洗煤設備(年入洗原煤量15-300萬噸),該產品具有獨特的設計工藝，集成化安裝結構,性能完善,節能,比傳統工藝設備節省總投資50%左右。節水節電，降低洗選成本60%以上,提高精煤回收率3-5%，縮短建廣周期3/5，既能保證洗選精度,又能使洗水全閉路循環，無環境污染,符合環保要求,效益回報顯著,一般三個月收回投資，自產品投放市場以來一直供不應求。通過眾多客戶的使用,該機性能良好,給廣大客戶帶來良好的經濟效益,受到客戶的廣泛好評。公司秉承顧客至上誠信經營的經營理念,堅持客戶的原則為廣大客戶提供優質的服務，熱忱歡迎廣大朋友光臨指導洽談業務。

全自動化干法跳汰機是專門分選<13（25）mm末煤干選機。2015年中國煤炭工業協會鑒定‘整體技術水平為國際先進’。現已形成系列產品，最大可處理能力270t/h 臺，內銷全國各地，外銷烏茲別克斯、哈莎克斯坦等國。主要用在煤中選矸(硫鐵礦)、矸中選煤、矸中選硫、混物料中有兩種密度差距大的物料分選。 

選煤機械 選煤設備的發展對煤炭行業和整個經濟社會都具有重要的實踐意義，具體包括以下幾個方面：

1.提高煤炭資源利用率。傳統手工挑選煤炭存在著效率低、質量不穩定等缺點，而選煤機械設備具備高效、穩定、自動化等特點，能夠有效地改善選煤質量，提高煤炭的可利用性和經濟效益。

2.降低生產成本。選煤機械設備的自動化程度高，不僅能夠降低人力成本，還能夠減少人為疏忽和錯誤，提高生產效率，從而降低生產成本。

3.改善勞動條件。傳統的選煤方式需要人工作業，容易導致職業病和健康問題，而選煤機械設備的使用可以將人工作業的風險降至最低，大大改善了工人的勞動條件。

4.提高煤炭行業可持續發展水平。實施選煤機械化生產，可以加強煤炭采選過程中煤層氣的回收利用，減少煤炭生產中的能源消耗和環境污染，提高煤炭行業的可持續發展水平。

5.提高選煤過程的安全性。選煤機械設備使用安全可靠，可以杜絕選煤現場常見的事故，比如火災和瓦斯爆炸等，提高選煤過程的安全性。

一、開車前準備

1、檢查各連接部件及床面螺栓是否松動。

2、檢查選煤機及連接機械(除塵器、風管、溜槽是否被堵塞〕，檢

查各調節風門是否靈活可靠，并在關閉位置。

3、檢查電源電壓是否正常，各起動設備有無異常。

二、正常操作

1、開車前必須向其它各地發出10S的開車警示信號(電鈴〕。

2、啟動程序:

1)鼓風機(風門關閉狀態)--引風機(風門關閉狀態)啟動完畢

后，依次翻開引風機風門、鼓風機風門。

2)啟動順序:回煤皮帶機--出渣皮帶機--精煤皮帶機--給煤

皮帶機--振動篩

3、各設備運轉正常后，要經常檢查選煤機減震裝置，吊掛位置的連接與磨損情況，振動篩的振動情況等，并要經常檢查電動滾筒的運行情況、

驅動裝置軸承的溫度情況、響聲有無異常、主鼓風機引風機的電流變化情

況，各皮帶機是否跑偏等。

洗煤機械是一種重要的煤炭加工設備，它的主要作用是利用物理、化學和機械作用對煤炭進行洗選，減少煤炭的灰分和硫分含量，提高熱值。洗煤機的工作原理主要有以下幾個方面：

1. 煤炭落差原理：洗煤機的主體是一個長方形的斜板，煤炭從上方進入斜板后沿著斜板下滑，因為煤炭和雜質的比重不同，所以它們在滑落過程中受到不同程度的摩擦力和重力作用，最終分離出不同的煤種和不同的質量級別。

2. 水力分類原理：洗煤機組中搭載有不同大小的篩板，水流通過鋪設好的篩板，將煤炭和雜物分成不同大小的顆粒，再通過不同的排料口排出。

3. 靜電力作用原理：在洗煤機中，通過強電場可以使得含雜質的煤炭顆粒帶上靜電荷。靜電荷的導引作用下，煤炭顆粒容易聚集在電極磨損的地方，聚集的煤炭形成“云”狀物體，然后被清除。

4. 重液分選原理：本原理是將煤炭和雜質放入重特異重量介于煤和雜質之間的液體中，經過攪拌后，煤炭會沉降，而雜質因易漂浮而被排除，這樣就能夠消除一部分的雜質。重液分選是目前應用比較廣泛的煤炭洗選技術。

總之，洗煤機的工作原理是通過物理、化學、機械等多種方法對煤炭進行分類和分離，達到減少灰分和硫分含量，提高熱值的目的。

跳汰機是指實現跳汰過程的設備。物料主要在垂直升降的變速介質流中，按密度差異進行分選的過程。物料在粒度和形狀上的差異，對選礦結果有一定的影響。跳汰時所用的介質可以是水，也可以是空氣。以水作為分選介質時，稱為水力跳汰；以空氣作為分選介質時，稱為風力跳汰。

選煤史上使用跳汰機已有100多年，1830年出現的是手動跳汰機，1840年出現定篩跳汰機，1848年，發明了連續運轉的機械傳動跳汰機，它是活塞式跳汰機的原型。

隨著技術進步和生產經驗的積累，活塞式跳汰機的結構和性能有了新的發展。 其中的篩下空氣室跳汰機，采用多室共用數控風閥技術和錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質的分選需要，提高處理能力20%以上；結構更加合理，便于運輸和安裝，設備載荷減小30%；功率降低70%以上。

碎散物料通過一層或數層篩面被分為不同粒級的過程稱為篩分。篩分機是利用散粒物料與篩面的相對運動，使部分顆粒透過篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的振動篩分機械設備。篩分機篩分過程一般是連續的，篩分原料給到篩分機械（簡稱篩子）上之后，小于篩孔尺寸的物料透過篩孔，稱為篩下產物；大于篩孔尺寸的物料從篩面上不斷排出，稱為篩上產物。

篩分的顆粒級別取決于篩面，篩面分篦柵、板篩和網篩三種。篦柵適用于篩分大顆粒物料，篦柵縫隙為篩下物粒徑的1.1～1.2倍，一般不宜小于50毫米。板篩由鋼板沖孔而成，孔呈圓形、方形或矩形，孔徑一般為10～80毫米，使用壽命較長，不易堵塞，適用于篩分中等顆粒。網篩由鋼絲編成或焊成，孔呈方形、矩形或長條形，常用孔徑一般為6～85毫米,長條形篩孔適合于篩分潮濕的物料，網篩的優點是有效面積較大。篩分機原理分為，滾動篩分和振動篩分。滾動篩分包括篩軸式篩分機、滾筒篩、實心、螺旋滾軸篩、葉片式滾軸篩等，振動篩分基本有香蕉篩、高服篩、張弛篩等。滾動類篩分原理設備采用強行輸送，不易造成物料堵塞篩面。振動式由于原理特性粘濕物料（一般水分6%以上）篩分易造成堵塞，功率較大。

破碎設備主要有顎式破碎機，圓錐破碎機，旋回式破碎機，錘式破碎機，輥式破碎機，反擊式破碎機，沖擊式破碎機等。屬于工程機械范疇。共同特點：原始材料建筑等行業破碎的基礎性工程機械。

近年來，隨著礦山開采、水泥、交通建設、冶金、化工、電力、水利和房地產等行業帶動了中國破碎粉磨設備行業的發展，中國破碎粉磨設備企業在產能規模、經濟實力、產品技術、管理水平等方面取得了質的飛躍，在國際市場上高歌猛進。2008年，中國市場超越北美市場成為世界上銷售礦山機械臺數最多的市場，2010年，中國礦山機械產量占世界總產量的比重達到50%，其中以破碎機、球磨機居首。

在過去的2010年中，大規模基礎設施建設如火如荼的進行著，強有力的推動了破碎粉磨設備行業的發展。2010年，中國破碎粉磨設備行業實現工業總產值717.11億元，同比增長30.53%；實現銷售收入710.14億元，同比增長32.38%；實現利潤總額49.93億元，同比增長50.10%。預計2011年行業銷售收入將比2010年增長15%以上，超過816.66億元，到2015年，行業銷售規模將達到1500億元，銷售收入和出口額均比2010年翻一番以上。

中國破碎粉磨設備行業已經完全發展成為一個競爭激烈的行業。據有關數據顯示，截至2010年末，中國規模以上的破碎粉磨設備企業有431家，經過快速發展階段和激烈的市場競爭的錘煉，基本格局初步形成。同時，中國破碎粉磨設備行業在發展過程中也積淀了自主創新能力弱、基礎零部件對外依存度高、高端產品技術發展相對落后和市場開拓能力不強等問題。行業內企業主要集中在中低端產品市場，導致該領域的市場競爭激烈，而高端產品市場卻基本被外資企業壟斷的局面，行業結構不合理對行業自身以及企業的發展起了很大的阻礙作用。