一、 工藝流程：

　　① 工藝流程：前道工序內(nèi)、外圈供料 → 內(nèi)、外圈溝徑測(cè)量 → 料倉(cāng)儲(chǔ)存內(nèi)、外圈 → 內(nèi)、外圈不良品剔除(超差件單獨(dú)剔除) → 自動(dòng)選配 → 內(nèi)、外圈組合 →產(chǎn)品送出

　　二、 溝徑測(cè)量方式：采用立式測(cè)量法，采用平行聯(lián)動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)，測(cè)球采用陶瓷球，利用產(chǎn)品自重與機(jī)械輔助的保證測(cè)量取點(diǎn)在溝底，保證測(cè)量的正確性;

　　三、 游隙計(jì)算：依據(jù)游隙設(shè)定值的要求，選取內(nèi)圈(最多10組)、外圈(最多15組)和鋼球(最多10組)通過(guò)游隙計(jì)算法進(jìn)行配對(duì)。游隙中心值和偏差值可在觸摸屏中設(shè)定;

　　四、 內(nèi)外圈料倉(cāng)：平行移動(dòng)料倉(cāng)，內(nèi)圈10倉(cāng)，外圈15倉(cāng)，絲桿傳動(dòng)高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定;

　　五、 測(cè)量分辨率0.1μm;

　　六、 測(cè)量傳感器重復(fù)精度≦0.2μm;

　　七、 測(cè)量機(jī)構(gòu)綜合測(cè)量精度≦1μm(重復(fù)測(cè)量20次)